德国OBLF MiniLab 53 工业现场油液监测系统

成品性能

降低受控设备的故障停机时间, 提高设备可利用率

·         依据“预知性定期维护”设备监管背景, 通过监测设备的磨损程度及磨损趋势, 监控设备的运行风险,避免重大事故发生

·   ;      MiniLab53全面、明确定量分析监测数据设施的有损坏的情形、压缩机润滑油的脱落的情形简答影响的情形

·         MiniLab53依托于AMS?OilViewTM设备管理系统，轻松实现对各关键监测指标进行跟踪及趋势分析

降低设备的保养及维修成本

·         确认监控视频及系统优化专用设备的滑润方式, 有效避免因润滑失效造成的设备磨损

·         对于历程监管数据信息, 对设备的运行状态及故障风险进行全面掌控及其预判, 制定及优化设备的维护保养周期, 变被动维修为主动预防

·         变“提前”换油为“按质”换油，利用汽柴油的的老化睡眠心态及环境破坏睡眠心态实现变更油滤、换油某些无网过滤器等基本操作，有用延长至压缩机润滑油的用到平均寿命、下降用油生产成本

油液的入库管理以及油液的验证

·         经过数据监测压缩机润滑油的粘稠度极其理化检验成分表对化学品“验明肉身”，也可避免出现将退化变质的压缩机润滑油倒入到环保设备中。

·         将润滑系统的运功粘合度下列关于红外消除谱图算作润滑系统出库下列关于加液过程中 中的鉴定参数指标，使“假油”、“变质油”处处遁形。

操作简便、检测速度快，专门针对设备管理人员设计

·         10分种内结束对生产设备磨损情况睡眠的情形试述滑润睡眠的情形的周全监测站

·         向导式监测过程中 ，操作方法流程简单，产品抢修工程建设师可轻松自由操作方法流程该监测控制系统

·         系统设计监测网技术后果，可愉快确保对主设备程序运行可能性的详细监测网技术，并出台*保障措施

o    检验报告单文章深入细致，要素文章加亮展示

o    自主对监测站后果做出趋势了解了解

o    根据“三向量TM”分析法，直观显示设备的故障风险

首要功用

MiniLab53 化工压缩机润滑油监测网检测室可供应组织开展预知性及防治性维系必需的完全的信息，可进一步发生变化机械设备的有损坏模式、压缩机润滑油损坏模式和其水污染模式。